さて、1日経ってエポキシが8割がた固まったところです。(^.^)b

これぐらい固まったところで、周りのマスキングテープを外してみます。
マスキングから表側にエポキシが漏れた跡がありましたが、これぐらいなら
完全に固まってから削れば問題ないです。(^.^)b

気になる厚みは。。。ちょっと分厚いですねぇ。(~_~;)
けど、これも今から削って行きます。
エポキシが完全に硬化する前なら、カッターなどで削るのは簡単ですので
この時に大体の形を整えます。(^^ゞ
。。。と、その前に、点灯試験を。。。(^.^)b
と思ったら。。。エポキシがELシートと表側のエンブレムの間ににじみ込んでまだらに。。。_| ̄|○

ううっ! 完璧な失敗です!(~_~;)
やはり、テープをELの淵ギリギリに切り過ぎたのでしょうか?
テープの粘着力の弱い部分から、エポキシがELシートの下に流れてしまいました。。(~_~;)
こうなったら、これは失敗作なので。。。。このまま硬化を待っていても仕方ありません。( ̄〜 ̄;)
エポキシが柔らかい内に、表側のエンブレムと分離して、できればELシートを救出したいところです。(;一_一)
幸い。。形を整えるつもりだったので、カッターの刃がザクザクと切り込めます。。(^.^)b

後は、ELシートを傷つけない様に注意深く。。。エポキシを剥ぎ取って行きます。(;一_一)

いやぁ。。順調に行っていれば、しなくて済む苦労なのですが。。(~_~;)
なんとか。。。無事にELシートを救出できました。
で、もう一度最初から。。。やり直しなのですが。。(~_~;)
テープをカットする幅を狭くすると、今回の様に粘着力の弱い所からエポキシが浸入するし、
幅を広くすると。。。表と裏がエポキシでつながる面積が小さくなるので、またパックリと割れる可能性が。。。
そもそも、ELシートがテープで貼らなくて済むのであれば。。
そう考えて、糊を。。。(って、正気か?(~_~;) )

いやいや、なんでも試さねば。。。(^.^)b
案外、うまく行くかも知れませんし。。(#^.^#)
ELシートの表側に気泡などがあると、点灯した時にはっきり分ってしまいますが。。。
糊の厚みの差なんて。。。そんなに影響しないのでは?
多少の光の濃淡が出来ても、そんなに極端に、しかも輪郭が気泡の様にはっきりしなければ
遠めに見て分らないのでは?(^.^)b
そんな事を考えてしまったものだから。。。糊をベタベタと塗りたくってみました。(#^.^#)
表側のエンブレムに被せてみると、ちゃんと密着して固定されるではありませんか!(^.^)b

反ることも無く、ずれることも無く、しかもエポキシが表側と裏側をつなぐ面積も稼げるし!(^.^)b
このままエポキシを流し込もうか。。。(^^♪
と思ったのですが、点灯試験をしてみると。。。
。。。遠目に見なくても、糊の濃淡がはっきり出てしまいます。。

まぁ。。10mぐらい離れたら、分らないでしょうけど。。。
これでは、いくらなんでも。。。。(;一_一)
仕方ないので、やはりテープで固定する方法で続ける事にしました。(~_~;)
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